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    简单介绍铸造厂除尘器的内部结构安装顺序

    发布者:admin2021-04-02

    铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的,而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称冲天炉;它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而看到铸件;冲天炉除尘器出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器,是高温含尘气体得以二次冷却,温度可下降到150℃~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得以进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入除尘器除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

    单机除尘器.jpg

    铸造厂除尘器的内部结构安装顺序如下:


    一、以下箱体以表面进行标准,不慢上号地脚螺栓


    二、用螺栓连接上箱体和下箱体,中间以橡胶密封垫作为分隔


    三、按净气出入口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来


    四、选择设备内部通风好的地方进行安装不算高压气泵


    五、随后,关风机和下箱体除粉尘口进行连接


    六、将出风口管路与压缩空气管路进行连接


    七、选择便于操作观察位置,将电脑控制器装置除尘器上。


    铸造厂除尘器采用不算高压脉冲喷吹技术,清灰速率还不错,能耗不算高。使用直通式不算高压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力不算高,启闭不慢,清灰能力不错。由于清灰效果好,清灰周期长,降不算高了反吹气体的能耗。脉冲阀使用寿命不错,性好。由于喷吹压力不算高(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较不算高。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提升了脉冲阀的使用性。设备运行阻力小,喷吹效果好。


    除此之外,铸造厂除尘器的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:


    (1)建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。


    (2)工作人员要定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。


    (3)除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。


    (4)定期清理气源处理器中的杂质和积水。


    (5)定期的检查除尘布袋,如果破损要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。


    (6)保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰。


    (7)定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。


    铸造厂除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较不错时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。


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